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福友管理學院第四屆“福友緣同學會”圓滿結束

分類:大型活動  發布日期:2019-04-16 02:31:48  瀏覽次數:286  [返回]

遲日江山麗,春風花草香。

3月30日, 第四屆福友緣同學會在福友管理學院(福友生態農場)圓滿結束。此次相聚母校的同學一共100余位,再敘同學情,再談管理之道。

讓我們一起放慢腳步,沉淀下來,聽聽福友之星的每一個改善,認真學習,真心付出。


福友管理學院校長"林榮瑞"先生分享

淺談關鍵績效指標 KPI


制造業實體經濟,是最需要腳踏實地付出的一個行業。近幾年,經濟下行,為制造業帶來許多考驗。中高層高管流失、企業培訓落實、人才梯隊建設等問題困擾著每位企業家。針對現狀,林榮瑞院長提出2點建議:一是借鑒雀巢150年人才養成戰略,了解買、借、育人才的差異。目前國內很多企業停留在買人即高薪挖人,但后期培養未跟上,仍造成人才成本流失。二是推薦《宏發之路》書籍,宏發是世界第二的繼電器制造商,宏發的發展離不開良好的人才培育模式,對企業經營管理極具參考意義。

當下制造業用工成本上升,企業以提高生產效率來應對。但是沒有建立相應的數據指標,如平衡力、庫存周轉率等。管理由數據做支撐,有數據才有辦法PDCA。效率是可衡量、可計算的。


福友企管資深顧問師葉志娟老師分享

基于價值鏈的目標管理

目前很多企業面臨招工難、賺錢難、員工執行力弱、部門協作溝通不暢等問題,企業要梳理好自身價值鏈,再逐步突破,方可解決問題。企業經營結構由戰略層、運營層、文化層構成。一個企業的價值鏈是由終端客戶到生產到供應的循環系統。企業應在年度經營目標、日常目標、持續改進目標、創新目標的指導下,用平衡積分卡,分析財務、客戶、內部、學習成長各個維度,厘清各個維度關系,聯動化,不可局部化,方可建立有效的績效目標管理。企業要靠“競”力和“合”力,即自身競爭力與合作、開放思維相結合,才可創造價值。


福友企管資深顧問師賈志文老師分享

劃時代的TPM管理


TPM作為精益十大工具之一,需要全員、全方面、全過程的參與。TPM有助于提高企業稼動率、平均運轉時間、人均產出,減少質量成本、客訴率。TPM管理需要以5S、改善提案制度2大基石,即員工素養提升作基礎。在公司內部建立TPM推進委員會,以自主保全、專業保全、品質保全等八大支柱作支撐,逐步實現零效率、零缺陷、零災害、零浪費的目標。


福友之星分享——廈門市貝萊通信設備有限公司陳同學

通過參與福友2018年7月第35期《IE專修班》培訓,成功改善公司關于插件流水線人員優化配置問題。于2018年7月-2018年11月期間,利用小線平衡,進行工序分解,人員重新配置,2條生產線合并成1條,將人員減少14.5%,人均產值提升37.18%,產能提升17%。

賈志文老師點評生產流動速度一定程度上決定品質,能合理利用精益中的平衡力思想。同時建議在標準工時制定中缺少評價,線平衡不是簡單的流水線合并,用刪除、合并、重排、簡化四個步驟做工序分解,更助于合理、科學布局生產線。


福友之星分享——廣味源食品有限公司李同學

通過參與福友2018年6月第41期《小虎營》培訓,成功將TPM活動改善。并于2018年3月-2018年12月期間,以班-課-部門的形式開展,故障時間也從1-6月份的149.8小時降低到7-12月份的98.11小時,降低了34.5%,設備時間稼動率提升31.7%。

葉志娟老師點評以5S作為切入點,采用以點帶面形式推進,程序完整,有助于全面推進TPM改善。TPM改善是個全面性工作,在系統性方面有所欠缺。建議每月改善目標設置可結合TPM4個0目標。另外針對學員提到車間某設備由焊接改成螺絲手柄,以方便人工操作。建議食品行業應該盡可能少用螺絲,防止螺絲在加工過程掉進食品。


福友之星分享——東方科技集團張同學

通過參與福友2018年6月第41期《小虎營》培訓,成功提高TS90生產效率及節約成本。并于2018年8月-2018年9月,實現改模、利用工裝夾具,使得生產效率提升12.5%、單項工序材料節省76%。

張岳維老師點評是一個很好的QCC案例,贊嘆其改善思維與態度。改善來源于對日常工作的關心度看,同時也建議每道工序做好線平衡


福友之星分享——新凱復材科技有限公司閆同學

通過參與福友2018年6月第41期《小虎營》培訓,成功提高庫存周轉率。并于2018年8月-2019年01月,實現轉訓學習、精益學習活動、PMC流程檢討,將庫存周轉率由2018.01-08的7.5次/年周轉率提至2018.09-2019.01的9.1次/年周轉率,提升21%。

王振金老師點評庫存周轉率7.5次到9.1(約等于10),相當于把原本48天的庫存,降低至36天庫存,大大降低庫存成本。同時建議新凱做好大線平衡,提高各車間協作能力,爭取做到日單日清。


互動交流

佶龍機械 :小量多樣訂單,如何制定生產計劃?



王振金老師:定制化產品無法測定標準工時,可采用團隊計件方式生產。產品用PQ/PR分析后,對于通用性較高產品,可采取固定團隊生產。與此同時相應的ERP、物料齊套要跟上。


東方科技:QCC推行較難,如何用指標考核讓工程、品質等職能部門主動參與?
 
                           
                                                                           
      葉志娟老師:不可緊盯指標,可從公司年度目標著手,分解出職能部門目標與指標。職能部門為實現目標考核,自然與生產部門建立聯系。


宏發電聲:各事業部既合作又競爭,如何處理資源共享與各事業部利益矛盾關系?

                                             

福友管理學院林榮瑞院長:個人可嘗試站在公司立場,制定共享規則。


南益集團:如何考核PMC是否執行到位?


王振金老師:若公司處于流程化階段,有自身訂單管理流程,可用庫存周轉率去考核齊套率。


一揚文化用品:依據企業現狀,目前采取滾動產能方式生產,而非按計劃生產,是否有更好的建議?

                                              

王振金老師:公司產品工藝較簡單,可讓注塑產能與裝配產能平衡,讓注塑速度決定裝配速度。或改變公司生產布局,實施精益生產。


視貝科技:降本增效下,如何制定績效目標?

                                              

張岳維老師:OEM公司可看人均有效產出;ODM公司則不可只關注人均有效產出,可從凈利潤、凈現金流、品質良率去考評。成本總有最低值,有極限,用品質去降本,才是長遠發展的良策。


衛東環保:如何做好企業人才梯隊建設?

                                                  

葉志娟老師:盤點公司目前擁有的中層、技術人才梯隊,了解各梯隊間差距,制定各所屬梯隊人才標準,分時間、分階段培養。針對培訓意識不強的問題,可講培訓強制性規定作為進階梯隊的硬性指標之一。同時做好各梯隊人才儲備,以便及時補位。

張岳維老師:在培訓方面,可適當借助外力。比如與福友合作,內部培養較為耗時耗力,更容易帶來經驗所傳,而非科學管理。采取外部平臺,一定程度上節約企業培訓成本,也可助力人才科學成長。現在制造業更需要的是從技術走向管理的人才,更易服眾。往往很多技術人才光有技術,管理十分欠缺。福友更貼近制造業現實,可更接地氣地培養技術管理型人才。

林美琴老師:企業是家庭與學校與軍隊的另一種形式,要建立養+育+訓的企業土壤,從“不知、不能、不為”三個維度找差距,剛開始時建議以福友管理學院的10大營課程做為基礎學習,列舉了鈺豐600員工有200人學習了IE專修班,列舉了宏發公司20多年來在福友學習從不間斷,自己培養了120位內部講師。


華光電子:企業在何階段搭建PMC部門較好?

                                                 

王振金老師:PMC部門的設立取決于企業規模。人數不到300,年產值5千萬以內的小微企業無需設立太多部門,一般3千萬的產值配備1名計劃員。當然,PMC 部門早設立,企業漏洞會越小。也可通過訂單準確完成率占比KPI比重去考量。

                                                                                          



最后,隨著夕陽的余暉漸落,縱使有再多不舍,也到了師生們說再見的時候了。相信對于各師生來說,即使是短暫的相聚,也一定能夠讓彼此受益匪淺,并能為彼此今后的發展道路起到很好的鋪墊。

不論風大雨大,福友管理學院永遠是您最有力的充電站,福友農場一直是大家最溫暖的港灣,成功路上,福友與您同行!FOR YOU 25年,再見不再是結束,而是為了下一次的相遇。


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